Servo-Hidrauliskā vairāku{1}}dobumu formēšanas mašīna

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. ir viens no vadošajiem servo-hidraulisko vairāku{3}dobumu formēšanas iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties vairumtirdzniecībā no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības uzlabotas servo-hidrauliskās vairāku{6}}dobumu formēšanas iekārtas, kas ražotas Ķīnā.

Servo{0}}Hidrauliskā vairāku-dobumu formēšanas iekārta apvieno ātras-reakcijas servomotoru piedziņas ar optimizētu hidrauliskās eļļas sadalījumu, lai nodrošinātu vienmērīgu spailes spēku, atkārtotas iesmidzināšanas tilpuma kontroli un nepārtrauktu sveķu plastificēšanu vairāku-dobumu instrumentu operācijām.

Servo motors:Pastāvīgā magnēta sinhronā piedziņa pielāgo sūkņa griešanās ātrumu, pamatojoties uz{0}}reāllaika sistēmas griezes momenta pieprasījumu, novēršot jaudas apvadu dzesēšanas fāzēs.

Hidrauliskā sistēma:Integrētie kolektoru bloki samazina cauruļvadu garumu un plūsmas pretestību, saglabājot šķidruma turbulenci zemākā līmenī nepārtrauktas cikla laikā.

Slēgta{0}}cikla vadība:Spiediena sensori un optiskie kodētāji nepārtraukti padod sistēmas signālus atpakaļ uz galveno kontrolieri, lai kompensētu šķidruma termisko izplešanos.

Spiediena kontrole:Proporcionālā spiediena regulēšana notur dinamiskas līnijas spiediena svārstības ±0,5 bāru robežās, lai ierobežotu atdalīšanās līnijas uzplaiksnījumu veidņu dobumos.

Ātruma kontrole:Mainīga pārvietošanās vadība izpilda iepriekš-iestatītas paātrinājuma un palēninājuma līknes, lai samazinātu hidrauliskā spiediena lēcienus.

Reakcija un stabilitāte:Sistēmas piedziņas paātrinājums sasniedz mērķa darba spiedienu 50 ms laikā, turot eļļas ķēdes temperatūru zem 45 grādiem nepārtrauktas slodzes laikā.

Saspiedes spēks:Piecu{0}}punktu dubultā-slēdža mehāniskā struktūra vienmērīgi pārnes saspiešanas slodzi pa plāksnes laukumu, lai samazinātu centra novirzi.

Plates struktūra:Čuguna kārbu plāksnes, kas izmērītas, izmantojot galīgo elementu analīzi, saglabā konstrukcijas stingrību pie maksimālās tonnāžas.

Savienojuma-stieņu atstarpes:Palielināts attālums starp stiprinājuma-stieņiem nodrošina plašu-korpusa vairāku{2}}dobumu veidņu pamatni un papildu serdes-vilkšanas šķidruma līnijas.

Pelējuma augstums:Motorizētā matricas{0}}augstuma regulēšanā tiek izmantoti sinhronizēti gredzenveida zobrati, lai uzturētu plātnes izlīdzināšanu veidņu iestatīšanas laikā.

Veidnes uzstādīšana:Standartizētās T-rievas un montāžas caurumu raksti vienkāršo veidņu izlīdzināšanu un atbalsta standarta ātrās-maiņas sistēmas.

Saspiešanas stabilitāte:Precīzas plāksnes vadotnes atbalsta kustīgu plāksnes svaru, saglabājot paralēlu kustību 0,05 mm robežās visā gājienā.

Injekcijas ātrums:Pārvaldīts eļļas padeves ātrums atbalsta kontrolētu kausējuma priekšpuses virzību vairāku-dobumu aizpildīšanā bez lokālas aizslēgšanās.

Injekcijas spiediens:Daudzpakāpju spiediena padeve sasniedz līdz pat 2200 bar, lai saspiestu stingrus-tolerances veidņu dobumus gar pagarinātām sliežu sistēmām.

Injekcijas gājiens:Optiskie lineārie devēji izseko skrūvju stāvokli ar 0,1 mm izšķirtspēju, lai nodrošinātu konsekventu tilpuma piegādi ciklā.

Skrūves diametrs:Bimetāla skrūves, kas tiek izmantotas{0}}noteiktās ģeometrijās, pārvalda bīdes siltumu un kausējuma vienmērīgumu noteiktās sveķu kategorijās.

Injekcijas svars:Izmērītā šāviena-līdz-svara atšķirība secīgos ražošanas ciklos paliek zem 0,2%.

Plastifikācijas spēja:Nepārtraukts hidrauliskā motora griezes moments uztur skrūves griešanās ātrumu dzesēšanas ciklu laikā.

Iesmidzināšanas spiediena un ātruma kontrole:Kontrolieris izpilda 10 pakāpju ātruma līknes un 5 pakāpju turēšanas spiediena soļus atbilstoši programmas iestatījumiem.

Vairāku{0}}pakāpju injekcija:Pozīciju, spiedienu vai laiku{0}}balstīti V/P pārslēgšanās punkti kontrolē dobuma piepildījuma pārejas un ierobežo mehānisko spriegumu.

Temperatūras kontrole:Vairāku zonu PID sildīšanas moduļi uztur stobra temperatūru ±1 grāda robežās, izmantojot cietvielu{2}}relejus.

Atpakaļ-Spiediena kontrole:Digitālā pretspiediena-regulēšana nodrošina vienmērīgu kausējuma blīvumu un izvada gāzi skrūvju atgūšanas laikā.

Atkārtojamība:Ātrgaitas{0}}signālu procesori ik pēc milisekundes izlasa mašīnas atgriezenisko saiti, lai nodrošinātu cikla konsekvenci.

Vītņoti aizdari un vāki:Piemērots veidnēm ar augstu{0}}dobumu, kurām nepieciešams pastāvīgs turēšanas spiediens, lai saglabātu vītnes ģeometriju.

Plānās{0}}sienu iepakojuma konteineri:Lieto liela{0}}ātruma uzpildes iestatījumos, kam nepieciešama precīza V/P pārslēgšanās vadība.

Automobiļu stiprinājumi un skavas:Izmanto vairāku{0}}dobumu veidnēm, kurām nepieciešams stabils ežektora spēks un serdes-vilkšanas sinhronizācija.

Elektriskie spaiļu bloki:Piemērots maziem -uzņēmumiem vairāku{1}}dobumu instrumentiem, kam nepieciešama precīza injekcijas gājiena atkārtojamība.

Rūpniecisko cauruļu veidgabali:Lieto smagās{0}}sienu vairāku{1}}dobumu iestatījumos, kam nepieciešama ilgstoša turēšanas spiediena stabilitāte

Šo konfigurāciju var izmantot izvēlētām vispārēja{0}}iesmidzināšanas formēšanas iekārtām: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

Kvalitātes pārbaudes standarti

• Plates paralēlisma pārbaude: lāzera mērījumi pārbauda plāksnes izlīdzināšanu nulles slodzes un pilna iespīlēšanas spēka gadījumā pirms rūpnīcas izlaišanas.
• Spiediena saglabāšanas uzraudzība: statiskā spiediena noturēšanas testi apstiprina nulles iekšējā vārsta apvadu pāri hidrauliskā kolektora ķēdēm.
• Termiskā pārbaude: Infrasarkanā termogrāfija izseko siltuma sadalījumu hidrauliskajās līnijās un elektriskajos vadības korpusos nepārtrauktas darbības laikā.
• Kinemātiskā sausā gaita: Nepārtraukta 100 000 ciklu sausā darba pārbaude pirms nosūtīšanas pārbauda mehāniskās kustības stabilitāti.
• Šāvienu svara paraugu ņemšana: Daļu svara paraugu ņemšana testa veidnēs pārbauda standarta novirzes robežas secīgos ražošanas ciklos.

Tehniskā atbalsta iespējas

• Instrumentu saderības pārskats: plāksnītes izmēru, ežektora tapu izkārtojumu un kodola{0}}vilkšanas saskarņu pārbaude attiecībā pret nepieciešamo tonnāžu.
• Procesa parametru norādījumi: Tehniskā palīdzība bāzes spiediena, ātruma un mucas temperatūras profilu iestatīšanā.
• Rezerves daļu pieejamība: rezerves hidraulisko blīvējumu, pozīcijas devēju, sildīšanas lentu un elektronisko vadības paneļu piegāde.
• Ekspluatācijas nodošanas dokumentācija: rūpnīcas pieņemšanas pārbaudes ieraksti un uzstādīšanas uzstādīšanas diagrammas, kas tiek nodrošinātas piegādes laikā.

Populāri tagi: servo-hidrauliskā vairāku{1}}cavity formēšanas mašīna, Ķīna servo-hidraulisko vairāku-dobumu formēšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca