PA neilona iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. ir viens no vadošajiem pa neilona iesmidzināšanas formēšanas iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības uzlabotas pa neilona iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, kas ražotas Ķīnā.

 

PA neilona iesmidzināšanas mašīna ir izstrādāta nepastiprinātu un ar stikla{0}}šķiedru-pastiprinātu poliamīda sveķu, tostarp PA6, PA66 un PA12, apstrādei. Šim aprīkojumam ir pret-sūkšanas sprauslu sistēma, augsta-griezes momenta plastifikācijas vienība un bimetāla nodilumizturības-skrūves, kas regulē kausējuma temperatūru un iesmidzināšanas spiediena profilus inženiertehniskiem lietojumiem.

 

 

Kas ir PA neilons?
Poliamīds (PA) ir daļēji{0}}kristāliska inženiertehniskā termoplastiska plastmasa, kas novērtēta tās mehāniskās izturības, zemā berzes koeficienta, termiskās pretestības un strukturālās izturības dēļ. Standarta rūpnieciskās kategorijas ietver nepildītu PA6 un PA66, kā arī pastiprinātus preparātus, kas modificēti ar stikla šķiedru vai minerālu pildvielām, lai palielinātu stingrību un siltuma novirzes temperatūru pie konstrukcijas slodzēm.

Kāpēc PA neilonam ir nepieciešama kontrolēta iesmidzināšanas formēšana
Sasniedzot kušanas slieksni, poliamīdi ātri pāriet no cietā stāvokļa uz zemas{0}}viskozitātes šķidrumu. Šai krasajai kausējuma pārejai ir nepieciešams regulēts termiskais sadalījums visā stobrā, kontrolēts iesmidzināšanas ātrums un vienmērīgs pretspiediens, lai novērstu lokālu termisku degradāciju, atdalīšanās{2}}līnijas uzplaiksnījumu un kausējuma noplūdi sprauslas saskarnē.

Tipiski apstrādes raksturlielumi

• Šaurs termiskās apstrādes logs: nepieciešamas vairāku zonu sildīšanas vadības ierīces visā mucā, lai uzturētu nemainīgu kausējuma viskozitāti.
• Zema viskozitāte izkausētā stāvoklī: nepieciešamas ar atsperi-noslogotas vai hidrauliskas-noslēgšanas sprauslas, lai novērstu sveķu izplūšanu plastifikācijas un karietes ievilkšanas laikā.
• Higroskopiskā jutība: ātri uzsūc atmosfēras mitrumu; ir nepieciešami apstrādāti sveķi, lai uzturētu mitruma līmeni zem 0,10%, lai novērstu hidrolītisko polimēru noārdīšanos, izkliedēšanas līnijas un mehānisku vājināšanos.
• Augsta kristalizācijas saraušanās: nepieciešami daudzpakāpju noturēšanas spiediena profili un precīza veidņu temperatūras regulēšana, lai pārvaldītu tilpuma saraušanos fāzes maiņas laikā.

 

 

Kušanas plūsma
Izkausētā poliamīda zemā viskozitāte ļauj ātri aizpildīt veidni, bet palielina uzliesmošanas risku gar atdalīšanas līnijām un ežektora tapām. Nekontrolēta liela{1}}ātruma iesmidzināšana bez daudzpakāpju spiediena profilēšanas var izraisīt pelējuma ventilācijas aizsprostojumu un mikro-mirgošanos.

Temperatūras jutība
Poliamīdi ir jutīgi pret paaugstinātu temperatūru un pagarinātu uzturēšanās laiku. Pārkaršana mucas iekšpusē sadala polimēru ķēdes, izraisot krāsas maiņu, triecienizturības zudumu un gāzu izdalīšanos.

Spiediena kontrole
Pārejai no iesmidzināšanas ātruma kontroles uz turēšanas spiedienu (V/P pārslēgšanās) ir jāsaskaņo ar precīziem pozīcijas sliekšņiem. Nepietiekams turēšanas spiediens rada iekšējus tukšumus un izlietnes pēdas, savukārt pārmērīgs turēšanas spiediens rada atlikušo spriegumu un pelējuma pielipšanu.

Saraušanās un izmēru stabilitāte
Pēc-formēšanas kristalizācija nepildītajās šķirnēs izraisa tilpuma saraušanos no 1,0% līdz 2,5%. Nevienmērīga veidņu sieniņu dzesēšana-izraisa diferenciālu saraušanos, kas izraisa detaļu deformāciju un izmēru novirzes.

Mitruma jutība
Poliamīda ar paaugstinātu mitruma saturu apstrāde izraisa hidrolīzi paaugstinātā temperatūrā. Hidrolīze sadala molekulārās ķēdes, kā rezultātā samazinās stiepes izturība, virsmas sudraba svītras un iekšējie strukturālie tukšumi.

 

 

Injekcijas vienība
Integrēts ar lineārajiem pozīcijas devējiem precīzai iesmidzināšanas gājiena uzraudzībai. Iesmidzināšanas komplektā ir iekļauta atsperes-noslogota vai hidrauliska-sprausla, kas nodrošina fizisku blīvējumu pret kausējuma izsūkšanos plastifikācijas laikā.

 

Skrūve un muca

• Skrūves profils: īpaša PA skrūves konstrukcija ar 20:1 līdz 22:1 L/D attiecību un 3:1 kompresijas pakāpi, lai nodrošinātu vienmērīgu kušanu bez pārmērīgas bīdes karsēšanas.
• Aizsardzība pret nodilumu: Bimetāla mucas uzmavas un volframa karbīda skrūvju pārklājuma iespējas, kas paredzētas savienojumu apstrādei ar stikla šķiedras saturu līdz 50%.
• Pretvārsta komplekts: augstas{0}}reakcijas pret-atgriezes kontrolgredzens ar optimizētiem blīvējuma leņķiem, lai ierobežotu pretplūsmu augsta spiediena{2}}iesmidzināšanas fāzēs.

 

Temperatūras kontrole
Vairāku zonu keramisko sildītāju joslas, ko pārvalda slēgtā-cilpas PID kontrolleri, izmantojot cietvielu{2}relejus (SSR). Sistēma uztur atsevišķus zonu iestatījumus ±1 grāda robežās, lai novērstu termisko pārsniegumu, izmantojot sprauslu sildītāja speciālu temperatūras kontroli.

 

Hidrauliskā / servo sistēma
Electro{0}}hidrauliskā servosistēma ar mainīga tilpuma sūkņiem. Ierīce nodrošina slēgtas -cilpas regulēšanu iesmidzināšanas ātruma profiliem, sistēmas reakcijas laikam un dinamiskam noturēšanas spiedienam.

 

Saspiedes vienība
Piecu-punktu divu-pārslēgšanas slēgmehānisms, kas izstrādāts konstrukcijas stingrībai un vienmērīgai plātnes spēka sadalei. Augsta saspiešanas tonnāža ierobežo plāksnes novirzi un novērš atdalīšanās-līnijas uzplaiksnījumu, injicējot zemas-viskozitātes sveķus.

 

 

Injekcijas stabilitāte
Slēgtā-cilpas iesmidzināšanas vadība uzrauga skrūves pozīciju ar 1 ms intervālu, nodrošinot precīzu V/P pārslēgšanās atkārtojamību, lai samazinātu tilpuma svārstības.

Spiediena kontrole
Daudzpakāpju turēšanas spiediena programmēšana regulē blīvuma blīvumu veidnes dobumā polimēra kristalizācijas fāzes laikā, mazinot izlietnes pēdu veidošanos.

Temperatūras stabilitāte
Zonēta mucas siltuma vadība regulē siltuma sadali no padeves rīkles uz dozēšanas zonu, saglabājot stabilu kausējuma viskozitāti pirms injekcijas.

Plastificējoša konsistence
Liela{0}}griezes momenta piedziņas nodrošina nemainīgu skrūvju griešanās ātrumu reģenerācijas laikā, nodrošinot vienmērīgu kausējuma viendabīgumu un samazinot stikla šķiedru bīdes spriegumu.

Atkārtojamība
Nepārtraukta pozīcijas atgriezeniskā saite un servo reakcija nodrošina šāviena svara stabilitāti vairāku{0}}dobumu veidnēs nepārtrauktu ražošanas ciklu laikā.

Cikla efektivitāte
Regulētas hidrauliskās kustības un augsta plastifikācijas jauda samazina sausā cikla laiku, palielinot ražošanas jaudu stundā.

 

 

Apstrādes parametrs	Nepastiprināts PA6 / PA66	Stikls{0}}Pildīts PA (30% - 50% GF)	Vienība
Kušanas temperatūra	250 – 290	280 – 315	grāds
Aizmugurējās mucas temperatūra	230 – 250	260 – 280	grāds
Vidējā mucas temperatūra	250 – 270	270 – 295	grāds
Priekšējā mucas temperatūra	260 – 285	285 – 310	grāds
Sprauslas temperatūra	255 – 280	280 – 305	grāds
Pelējuma temperatūra	60 – 90	80 – 110	grāds
Injekcijas spiediens	70 – 120	90 – 150	MPa
Turēšanas spiediens	50 – 90	60 – 110	MPa
Muguras spiediens	0.3 – 0.8	0.5 – 1.2	MPa
Skrūves ātrums	40 – 90	30 – 70	RPM

 

 

Automobiļu sastāvdaļas zem-pārsega-
Ieplūdes kolektori, dzinēja pārsegi, sviru pārsegi un gaisa vadi.
Izvēlēts poliamīda augstajai siltuma novirzes temperatūrai, eļļas izturībai un mehāniskajai izturībai zem dzinēja vibrācijas.

 

Precīzijas kustības daļas
Rūpnieciskie zobrati, bukses, slīdgultņi un ķēžu vadotnes.
Neeļļotiem mehāniskiem mezgliem tiek izmantots poliamīda zemais berzes koeficients, nodilumizturība un trokšņu{0}}amortizācijas īpašības.

 

Elektriskās un korpusa sastāvdaļas
Spaiļu bloki, releju korpusi, slēdžu korpusi un savienotāju korpusi.
Izmanto dielektriskās izolācijas īpašību priekšrocības, loka izsekošanas pretestību un liesmu{0}}saderības pakāpi.

 

Strukturālie elektroinstrumentu korpusi
Instrumentu rāmji, rokturu korpusi, sūkņu korpusi un konstrukcijas kronšteini.
Izmanto ar stikla -šķiedru-pastiprinātu PA, lai panāktu stingrību, triecienizturību un svara samazinājumu salīdzinājumā ar lietajiem alumīnija sakausējumiem.

 

Stiprinājumi un fiksējošie{0}}skavas
Kabeļu saites, rūpnieciskie skavas, stumjamās kniedes un paneļu stiprinājumi.
Nodrošina augstu noguruma izturību un stiepes stingrību, kas nepieciešama atkārtotai mehāniskai deformācijai bez plīsumiem.

 

 

Specifikācija Prece	Vienība	PA-160	PA-220	PA-320
Saspiedes spēks	kN	1,600	2,200	3,200
Attālums starp savienojuma stieņiem (H × V)	mm	470 × 470	530 × 530	660 × 660
Maks. Pelējuma atvēršanas gājiens	mm	430	500	620
Pelējuma biezums min – maks	mm	180 – 500	200 – 550	220 – 650
Skrūves diametrs	mm	40	48	58
Skrūves L/D attiecība	L/D	21:1	21.5:1	22:1
Šāviena svars (PA6/PA66)	g	208	350	631
Teorētiskais injekcijas tilpums	cm³	226	380	686
Injekcijas spiediens	MPa	185	178	170
Maks. Skrūves ātrums	RPM	200	180	160

 

 

Populāri tagi: pa neilona iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīna pa neilona iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca